氟美斯除尘布袋适用性解析氟美斯（MS）由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复台,以实现更高、更新的物理及化学性能的锅炉除尘布袋。复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为耐高温氟美斯滤袋。氟美斯滤袋在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维,使毡层更加紧密,纤维之间的缠绕增强,可以应对更高的过滤风速。性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小，强度高的优点，是一种较耐高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低，过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。
氟美斯过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点；并有适合150～200℃、200～250℃、250～300℃等不同温度段的系列化产品。
碱性及较低的软化点，故一般应用于烟气温度100℃以下及酸，碱度较高的场合或酸，碱度较大的液固分离领域。在液固分离领域，丙纶过滤毡通常与板框压滤机，真空吸滤机，带式过滤机，离心过滤机等液固分离设备配套使用。不仅具有尺寸稳定性好，强度高，伸长小等特点，而且因其表面平整光滑，且有孔隙，高透气性，所以它还具有真空阻力小，节约能源，易清洗等独特优点，在选矿，选煤，石油。因丙纶具有比涤纶纤维更加优异的耐酸它除具有普通过滤毡的除尘布袋一些优点外化工等行业，需要过滤微小颗粒及保证精细过滤的场合，丙纶过滤毡远比传统的机织滤料性能优越。
氟美斯高温除尘布袋与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；尺寸稳定性、强度 好，并且价格低于其它耐高温化学钎维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等部门。
怎样根据粉尘的性质来选除尘布袋？
根据粉尘性质选除尘布袋的方法：
1粉尘的可燃性和荷电性
某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小、比表面积越大，越易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间，在这个空间其爆炸浓度下限一般为几十至几克/米；粉尘的燃烧热和燃烧速度越高，其爆炸威力越大。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的，其中荷电性危害_。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和导电滤料。
2粉尘的流动和摩擦性。
氟美斯除尘滤袋
氟美斯针刺毡是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能，与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高；过滤速度可达1.0m/min 以上，运行阻力低。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、煤炭、建材、电力等部门。
高温复合针刺毡：
本产品是一种性能优良的新型高温过滤材料，它以5.5μM的玻璃纤维为主体，配以一定量的高温纤维P84，芳纶1313（美塔斯），芳纶1414（凯夫拉），PPS,PTFE，支撑。具有三维微孔结构，运行阻力低，特别是P84纤维截面呈不规则叶片状，纤维表面积增加了80%左右，因此具有较强的阻尘与捕尘能力，二种纤维材料的极性互补，似的该滤袋能够捕获微笑粉尘。同时P94的不规则截面使纤维具有较强的抱合缠结力，大大提高了毡层与基布间的剥离强度，从而可使过滤风速提高50%，可以达到1~1.4m/min,并且耐磨性能提高了3~4倍，大延长了使用寿命。该滤材适用于钢铁、冶金、化工、燃煤锅炉、焚烧炉、耐火材料以及水泥等工业的高温烟气过滤。适用于脉冲清灰及高速反吹风的袋滤器中使用。经高温、腐蚀介质的长期考验，该滤材性能优良，能够有效治理粉尘污染，回收有价值的微细颗粒。
除尘布袋特点：
滤袋的面料和设计应尽量追求易于粉尘剥离及经久耐用效果。
1.毛细纤维吸油滤袋 由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)
2.绝对精度无缝滤袋 由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤;内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3.丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
除尘布袋如何清洗？
首先是清灰，对滤袋进行清洗时。采用高频震动，将进入除尘滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，强度应控制在不能对纤维的缠结牢度产生影响的范围，坚持滤袋良好性，污垢的易剥离性。提取布袋样品，清灰后可以进行化学实验处置。利用专业仪器检测滤袋上油污的成分，从而选择合适的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
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