许多水泥企业一方面，有很多老的除尘器由于当时的清灰技术、滤料技术，使这些老式袋式除尘器不能正常运行使用或排放不能达标，造成资金设备的严重浪费；另一方面，对全厂进行粉尘治理投入很大，资金来源不足。因此，利用现在新的清灰技术、滤料技术，对一些老袋式除尘器进行改造，使之物尽其用，既为水泥厂节约环保投资，又能达到国家对水泥企业的环保要求。
水泥厂布袋除尘器是一种处理风量大，清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。水泥厂布袋除尘器采用内滤无骨架形式，因为玻纤滤料zui大的缺点是不耐磨，采用无骨架形式可以减去骨架对布袋的磨损，从而提高布袋的使用寿命。水泥厂布袋除尘器整体结构由进气管路、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统所组成。为防止粉尘在除尘器内结露，除尘器外部设有保温层，保温层为100mm的矿棉，贴面用0.5mm的镀锌板，这既能起到保温作用，而且美观。水泥厂布袋除尘器采用分室清灰形式，离线清灰会减轻细而轻的粉尘产生二次扬尘和二次吸附现象。反吹风采用大气反吹清灰形式时，反吹风对布袋的冲击力小提高布袋使用寿命，减少维修费用。
DMC脉冲袋式除尘器作为zui畅销的小型布袋脉冲除尘器，清灰效果好；DMC袋式脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰，运行可靠。布袋脉冲除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。本年度该设备截止目前的订货量已经超过500台，其中用于水泥厂库顶、皮带廊的80台，用于矿产、建材行业的破碎机、皮带机落料点75台，包装机配套小型布袋除尘器120台套，化工行业小型振动筛、滚筒筛除尘器65台，机械加工、磨床、喷砂房等其它行业150台。DMC脉冲布袋除尘器之所以受到众多工业客户朋友青睐，在于其结构设计合理，性能可靠，维护管理简便。
水泥厂所排放的粉尘、烟尘，通过不同的工艺过程，其特性也就不同：
一、高温，回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，需冷却后再进行处理
二、高湿，机立窑，烘干机，其湿含量高达百分之二十以上
三、高浓度，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m
四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体
水泥厂除尘器选择滤料注意事项：
1、现在生产、经销各类过滤材料的厂家很多，鱼目混珠屡见不鲜；一些除尘器使用不好，效率低，寿命短，与此有很大关系。所以选择某种滤料，一定要了解生产厂家的生产工艺是否完备，技术来源是否可*，产品质量与检测手段是否有保证，缝制工艺是否合理，售后服务承诺是否兑现，总之要选择正宗的，质量可靠的产品。
2、选择某一种滤料，一定要看使用条件，除了常规的含尘浓度，粉尘细度，烟气温度，水分，排放要求，滤料的强度特性等之外；还需考虑诸如抗酸、抗碱、抗水解等化学稳定性。目前还没有一种wan能的价廉物美的广普滤料。如美塔斯（METMAX），用于水泥熟料冷却机除尘是一种很好的过滤材料，若用于立窑除尘就不适宜了。
3、过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数，它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关。至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系，但它与粉尘、烟气的特性有关，与清灰方式有关，与滤料的材质、织物结构有关，与投资大小以及运行的经济性有关，因而需慎重选择，一定要参照许多成功的经验与失败的教训。
4、选择过滤材料，除了技术特性外，还要综合评价其经济性，不能简单地讲“便宜”与“贵”，在技术可*，满足使用要求的前提下，再考虑价格问题；滤料的价格，既要考虑初投资，也要考虑运行的经济性。如覆膜针刺毡，与普通针刺毡相比，价格提高了好几倍，但在同等使用条件下，运行阻力可降低一半，节省了运行的电耗；同时由于阻力降低，工艺过程通风改善，可以提高主机产量，经济效果很可观。所以有些旧设备的改造，为改善通风，提高产量，优选方案是将原有的普通滤料改为覆膜滤料，不用增加过滤面积，不扩大设备，不用动土建，即可取得立竿见影的效果。
水泥厂布袋除尘器的清灰原理：
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
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标题：唐山水泥厂发泡污染安装除尘器达标网址：http://yuanheng123.kuqiw.cn/news/itemid-3725420.shtml